Verifica degli iniettori common rail con vacuometro: guida pratica per il meccanico

Introduzione: le problematiche degli iniettori common rail

Gli iniettori dei motori diesel common rail sono componenti fondamentali per il corretto funzionamento del motore. Tuttavia, possono essere soggetti a diverse problematiche, tra cui:

  • Usura e incrostazioni: causate da carburante di scarsa qualità o da impurità che si accumulano nel sistema.
  • Perdite interne: che portano a cali di pressione e difficoltà di avviamento.
  • Malfunzionamenti elettronici: dovuti a guasti nei sensori o nelle connessioni elettriche. Questi problemi possono generare sintomi come perdita di potenza, aumento dei consumi, fumosità e difficoltà di accensione.

Modalità di verifica con vacuometro

La verifica degli iniettori con vacuometro è una procedura efficace per individuare perdite interne e valutare lo stato di funzionamento delle unità di iniezione. Ecco come procedere:

Strumenti necessari

  • Tester diagnostico per cancellare eventuali errori dalla memoria guasti.
  • Pompa del vuoto.
  • Adattatore per il controllo della portata di ritorno.
  • Aria compressa

Procedura Operativa:

Preparazione e pulizia

  • Prima di iniziare, lavare accuratamente tutti i raccordi con un detergente a freddo per evitare che polvere o sporco penetrino nell’impianto di alimentazione.
  • Asciugare tutti i componenti lavati e lavorare su un cilindro alla volta, iniziando dal cilindro 1.

Smontaggio

  • Rimuovere la copertura del motore e il rivestimento insonorizzante.
  • Sbloccare e scollegare i raccordi delle tubazioni di ritorno dalle unità di iniezione, seguendo le indicazioni specifiche per il tipo di motore.

Collegamento e test

  • Pulire con aria compressa l’attacco di ritorno dell’unità di iniezione da controllare.
  • Collegare l’adattatore all’attacco di ritorno.
  • Utilizzare la pompa del vuoto per creare una depressione di circa -500 mbar.

Valutazione del risultato

  • Se l’unità di iniezione è funzionante, la pressione rimane costante per almeno 30 secondi.
  • Se l’iniettore è difettoso, la pressione cala rapidamente (in 2-3 secondi) fino a 0 bar.
  • In caso di dubbio, ripetere il test e verificare eventuali perdite di pressione della pompa del vuoto.

Conclusione

  • Sostituire le unità di iniezione difettose.
  • Rimontare la copertura del motore.

Consigli pratici:

  • Seguire scrupolosamente le regole di pulizia per evitare contaminazioni.
  • Effettuare il controllo su tutti i cilindri, uno alla volta.
  • Annotare i risultati per ogni iniettore testato.

Questa procedura consente di diagnosticare in modo rapido ed efficace le problematiche degli iniettori common rail, riducendo i tempi di fermo e garantendo la massima affidabilità del motore diesel.

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